本指南整合多方技术资料与实务应用经验,系统性地将塑料螺丝与紧固件材料区分为 高性能工程塑料、工程塑料与一般(大宗)塑料三大类。 内容聚焦于耐热性、机械强度、耐化学性、电气特性与成本效益,协助使用者、工程师及采购人员在不同应用条件下, 做出兼顾性能与经济性的材料选择。
| 材质类别 | 材质名称 | 长期耐热温度 | 核心优势 | 建议应用场景 | 缺点/限制 |
|---|---|---|---|---|---|
| 高性能工程塑料 | PI (聚酰亚胺) | ~260°C |
超高耐热、耐磨、真空环境低放气 |
半导体真空治具、航太耐磨衬套、隔热支撑 | 遇高温热水/蒸气易水解,不耐强酸碱 |
| PEEK (聚醚醚酮) | ~240°C | 高强度、广谱耐化学、自熄阻燃 (V-0) | 半导体设备、化学处理、航太零组件 | 成本较高 | |
| PFA (全氟烷氧基) | ~260°C | 超高纯度、化学惰性、可射出成型加工 | 半导体湿制程、超纯药液流道固定 | 机械强度较 PEEK 低 | |
| PTFE (聚四氟乙烯) | ~260°C | 极致耐化学、超低摩擦(自润滑)、不粘黏 | 强腐蚀酸碱槽、实验室频繁拆装件 | 刚性低、易产生冷流变形,不建议动态应力应用 | |
| PPS (聚苯硫醚) | ~200°C | 高刚性、本质阻燃 (V-0)、优异尺寸稳定性 | 汽车引擎室、电子连接器、化工泵浦 | 韧性略低,安装应避免过大冲击 | |
| PEI (聚醚酰亚胺) | 170–180°C | 尺寸稳定、高绝缘、阻燃且成本较 PEEK 具优势 | ATE 测试治具、电源模块背板 | 耐热与耐化学性略低于 PEEK | |
| 工程塑料 | PVDF (聚偏二氟乙烯) | ~150°C | 高纯度、耐卤素与强酸、优异抗 UV 耐候性 | 超纯水系统 (RO)、锂电池制程、户外设备 | 韧性较 PEEK 低,需避免过度拧紧 |
| RENY (玻纤强化尼龙) | ~105°C | 强度与刚性接近金属 (铝合金)、低吸水 | 局部替代金属、PCB 支撑、汽车轻量化结构 | 耐温上限较低,不建议长期超过 120°C | |
| Nylon (聚酰胺) | ~150°C | 高抗拉强度、耐疲劳、耐油性佳 | 齿轮、轴承、汽车引擎盖下零件 | 具吸湿性,吸水后会影响机械性能与尺寸 | |
| PC (聚碳酸酯) | ~135°C | 高冲击强度、高透明度、优良绝缘 | 灯具透镜、电子外壳、安全保护罩 | 对部分溶剂(如丙酮)敏感 | |
| 一般塑料 (大宗塑料) | PP (聚丙烯) | ~90°C | 极轻量 (碳钢 1/8)、耐酸碱、高性价比 | 家用净水器、轻型电子外壳、食品线 | 不耐芳香族与氯化溶剂 |
| PVC (聚氯乙烯) | ~60°C | 阻燃自熄、耐化学、成本效益高 | 建筑固定件、电缆线槽、低温化工配件 | 耐温低,紫外线易导致老化 |
》详细材料特性,前进塑料材质总览页面(请于此补上链接)
若单一材质强度不足,可选择添加强化材的等级。
• 玻璃纤维强化 (GF):显著提升刚性、抗蠕变性与尺寸稳定性,并降低热膨胀率。这能确保螺丝在热循环环境(如 200–250°C)下仍能维持锁附扭力而不松脱。以下数据为允拓材料公司实验室所提供:


样本:M6x20L socket cap screws . 来源:允拓材料实验室数据
预算导向:
性能导向:
》常用塑料耐化学表:请参阅官网耐化表(等好了,再补放链接)
• UL94阻燃级:材料通常分为「本质阻燃」(不需添加剂即可自熄)与「经改质具阻燃性」两大类。
| 阻燃类别 | 代表材质 | 核心优点 | 适用情境 |
|---|---|---|---|
| UL94 V-0 (本质) | PEEK, PPS, PEI, PFA | 不需添加剂、低烟、高温下阻燃稳定 | 航太、半导体真空环境、高压电源模块 |
| V-0 等效/改质 | PVC, 改质 PA/PC/ABS | 具自熄性、可依需求客制阻燃等级 | 建筑材料、电缆配管、电子产品外壳 |
| UL94 HB (一般) | RENY、PP, PE, ABS, PS | 成本低、易于加工 | 一般消费品、包装、低荷重结构件 |
ISO/ASME/JIS:允拓材料公司供应符合 ISO / ANSI / JIS 法规之各种规格螺丝。
选择塑料螺丝如同「量体裁衣」——工程师应优先针对应用环境的最高温度、接触化学品种类以及机械荷重进行评估。当一般塑料在严苛条件下「力不从心」时,升级至高性能工程塑料(如 PEEK 或 PPS+GF)虽然初始采购成本较高,但能有效延长设备寿命并减少维护频率。