在這部 MADE 影片中，我們將帶您了解塑膠緊固件製造的生產過程——從材料品質確定、模具構造、大量生產加工到品質檢驗。一同探索如何透過高度精細的工藝製造這些簡單的螺絲，並隨後為機械行業及全球其他領域有影響力的應用做出貢獻！
看完影片後，已對工程塑膠螺絲的製程有了通盤的認識。現在，一起來鞏固一下影片中提到的關鍵步驟要點，加深印象!!
材料選擇：
選擇高品質的原料，確保純度和穩定性。
進貨原料的嚴格檢測，分析驗證材料符合規範。
成型方法：
依材料特性，選擇合適加工方式。射出成型為常見的製程，尤其適用多數工程塑膠或高性能工程塑膠，例如PEEK、PPS、PVDF等。將塑膠粒子加熱至熔融狀態，然後將其注入模具，使其冷卻成型。控制注塑溫度、壓力和時間，以確保螺絲尺寸和性能一致。若材料為無法以射出成型加工者，例如PTFE、Bakelite，則以機械加工方式製成。
配色：
為達到辨色功能或美觀設計或特殊目的之訴求，以基底塑膠本色、白色或透明，我們可添加色母或色粉客製特殊顏色螺絲。
品質控制：
原料檢測：確保原料符合標準。流動性檢測，在材料選擇與選擇生產設備時的重要參考。
製程監控：追蹤成型過程中的參數，實現生產和設備的可視化管理，以確保一致性。
尺寸檢測： 使用先進的測量工具，確保符合精確的規格要求。
性能測試：
機械強度測試，包括拉力和扭力，確保螺絲螺帽滿足特定的工程應用需求。
外觀檢查：
外觀檢查，排除任何可能影響外觀和實用性的缺陷。
總體而言，高性能工程塑膠螺絲的製造過程需要仔細控制每一步，允拓實施嚴格的品質控制措施，以確保最終的產品滿足高標準的工程要求。
